Автоматизация конвейеров сборка шкафов управления

Шкаф управления конвейером ШАУ-Конв

Устройство контроля конвейера — для блокировки электропривода и сигнализации при получении сигнала от одного или нескольких датчиков в случае возникновения аварийной ситуации на ленточных, скребковых, цепных и пластинчатых конвейерах.

Что уточнить до заказа шкафа управления конвейером

• Где будет установлен шкаф (помещение, улица, шахта)
• Тип и количество конвейеров (ленточный, скребковый, цепной)
• Мощность и напряжение приводных двигателей
• Какие датчики подключаются (сход ленты, скорость, заштыбовка, обрыв троса)
• Нужна ли диспетчеризация (SCADA, Modbus, Ethernet)
• Требуется ли плавный пуск / частотный преобразователь
• Степень защиты (IP54, IP65) и взрывозащита (Ex)

Технические характеристики шкафа управления ШАУ-Конв

Шкаф автоматического управления конвейером ШАУ-Конв обеспечивает сбор информации от первичных датчиков, контролирующих основные характеристики конвейерного транспорта, работоспособность и исправность его узлов. При аварии отключает и блокирует электропривод.

Режимы работы и алгоритмы шкафа управления конвейером

Устройство ШАУ-Конв поддерживает следующие режимы управления:

• Автоматический («АВТО») — основной эксплуатационный режим. Шкаф выполняет команды от системы верхнего уровня, обрабатывает сигналы датчиков безопасности (сход ленты, заштыбовка, обрыв троса, контроль скорости, тепловая защита барабана) и отключает конвейер при аварии.
• Ручной / наладочный («РУЧН») — управление с панели кнопками «Пуск» / «Стоп». Используется при пусконаладке. Все защиты остаются активными.
• Аварийный стоп (блокировка) — фиксируется при срабатывании кнопки «Гриб» или любого датчика. Выход из аварии — только после устранения причины и нажатия «Сброс» / «Пуск».
• Предпусковая сигнализация (опция) — световое и звуковое оповещение перед запуском, настраиваемая длительность.

Базовые алгоритмы шкафа:

• Отключение и блокировка электропривода при сигнале от любого подключенного датчика — режим «Авария» до устранения неисправности.
• Контроль скорости движения конвейерной ленты в заданном диапазоне верхнего и нижнего пороговых значений.
• Контроль температуры узлов и механизмов (приводного барабана) с отключением при превышении порога.
• Дистанционное управление кнопкой «Рестарт».
• Визуализация состояния датчиков на ЖК-дисплее.
• Световая и звуковая сигнализация аварии.

Защиты, реализованные в шкафу ШАУ-Конв

• Аварийная остановка — по сигналу датчиков экстренной остановки конвейера (тросовые выключатели по длине конвейера).
• Защита от схода ленты — контроль аварийного схода конвейерной ленты в сторону.
• Контроль минимальной скорости — отключение при снижении скорости ленты ниже допустимой (диапазон номинальных скоростей от 0,5 до 8 м/с, настройка от 0,4 до 6,5 м/с ступенчато).
• Контроль продольного разрыва ленты — для ленточных конвейеров с сыпучими материалами (фракция до 100 мм).
• Тепловая защита приводного барабана — контроль температуры в районе барабана, отключение при превышении порога.
• Контроль обрыва и КЗ в шлейфах безопасности — автоматическая диагностика цепей датчиков с индикацией на панели.
• Механическое отключение главного реле — кнопкой «Гриб» с фиксацией положения.

Подключаемые датчики, сигналы и диспетчеризация

Поддерживаемые типы датчиков (совместимость по источникам):

• Датчики экстренной остановки конвейера — тросовые выключатели, контроль вскрытия ограждений, защитных кожухов.
• Датчики контроля схода ленты — для всех типов ленточных конвейеров.
• Датчики и устройства контроля скорости — бесконтактные, индуктивные, энкодеры (на холостую или рабочую ветвь, ведомый барабан).
• Датчики контроля минимальной скорости — от 0,4 до 10 м/с, со встроенной схемой контроля частоты и настройкой порога (потенциометром или производителем).
• Датчики контроля продольного разрыва ленты — индуктивный датчик предельного угла наклона (без ртути), устанавливается над холостой ветвью.
• Система тепловой защиты — несущий трос с двумя чувствительными элементами, блок управления (устанавливается в 200-300 мм от приводного барабана).

Возможность адресации: опционально — при использовании адресных модулей серии АМ-УКК «ШАУ-Конв» с определением адреса сработавшего датчика (до 60 адресных датчиков).

Диспетчеризация и интерфейсы:

• Визуализация на ЖК-дисплее — состояние датчиков, скорость, аварии.
• Передача данных на верхний уровень: RS-485, Ethernet, оптоволокно (опции, доступны соответствующим типам устройств).
• Управление реле управления электроприводом конвейера и организация сигнализации.

Опции и вариативность исполнения шкафа ШАУ-Конв

• Предпусковая сигнализация — доступна для устройства с установленным блоком БПС-24.
• Адресные модули АМ-УКК — для определения адреса сработавшего датчика в шлейфах до 60 датчиков.
• Интерфейсы передачи данных на верхний уровень: RS-485, Ethernet, оптоволоконный канал (в зависимости от типа устройства).
• Возможность настройки минимальной скорости ленты — от 0,4 до 6,5 м/с, с выбором диапазона тумблером (10 скоростей в каждом диапазоне).
• Искровзрывозащищенное исполнение — для подземных шахт (уголь, калийная соль) с маркировкой РО Ex ia ma I Ma Х / 0Ex ia ma IIC T4 Ga Х.
• Коррозионно-стойкое исполнение — из нержавеющей стали для химически активных веществ (азотные удобрения, фосфор, сода, калийная соль).
• Интеграция с адресными модулями и УКК «Адрес» — для расширенной диагностики шлейфов.

※ Опции уточняются при заказе и согласовании технического задания.

Что необходимо сообщить для заказа шкафа управления конвейером

• Тип конвейера (ленточный, скребковый, цепной, элеватор).
• Мощность и количество приводных двигателей.
• Напряжение питания силовое и цепей управления.
• Диапазон рабочих скоростей ленты (номинальная, минимальная).
• Типы и количество подключаемых датчиков (сход ленты, скорость, разрыв ленты, температура, заштыбовка).
• Необходимость адресации датчиков (до 60 точек).
• Требования к диспетчеризации (протоколы Modbus RTU/TCP, Ethernet, оптоволокно).
• Степень защиты IP и условия эксплуатации (температура, влажность, запылённость, агрессивная среда, взрывозащита).
• Наличие опросного листа / технического задания / схемы.

Проектировщику: документы и схемы для шкафа управления конвейером ШАУ-Конв

Для оперативной интеграции в рабочую документацию предоставляем:

• Паспорт и Руководство по эксплуатации (PDF) — Скачать паспорт в PDF
• Типовая электрическая схема ШАУ-Конв (DWG) — Скачать Э3
• Опросный лист для подбора шкафа управления конвейером (.doc) — Скачать ОЛ
• ✅ Сертификат соответствия ТР ТС — Скачать сертификат

※ Ссылки на файлы актуальны для текущей версии изделия. При индивидуальных исполнениях — уточняйте комплект документации.

BIM‑проектировщику

Вместе с BIM‑моделью для проекта предоставляются материалы для быстрой интеграции шкафа ШАУ-Конв в рабочую документацию, BIM‑среду и смежные инженерные разделы. Комплект подходит как для текущего изделия, так и для работы со всей линейкой ШАУ-Конв.

Что получает BIM‑проектировщик

• Файл семейства Revit (.rfa) с параметрическими типоразмерами всей линейки ШАУ-Конв — от базовых до расширенных исполнений.
• Файл общих параметров (Shared Parameters.txt) с инженерными свойствами — для прямого попадания в спецификации по ГОСТ.
• BIM‑каталог в формате Excel — таблица типоразмеров с габаритами, электрическими характеристиками, массой, степенью защиты и артикулами.
• IFC‑файл для сред Open BIM: ARCHICAD, Renga, Allplan, nanoCAD BIM и других платформ.
• Карта внешних сигналов и клеммных рядов (Excel) — для разделов автоматизации и диспетчеризации.
• Типовые принципиальные схемы в DWG и PDF, а также паспорт, руководство по эксплуатации и опросный лист.
• Пошаговая инструкция по интеграции в Revit (PDF) с иллюстрациями и примерами.

Практическая польза для проекта: BIM‑материалы позволяют быстрее включить шкаф в модель, корректно передать свойства в спецификации, увязать габариты, сигналы, клеммные ряды и снизить объём ручной проработки при проектировании.

Развиваем BIM‑модели под разные платформы

Мы активно развиваем наши модели и готовы сделать BIM‑модели для следующих систем: nanoCAD BIM (Нанософт), Model Studio CS (CSoft Development), Renga (Renga Software, АСКОН/1С), Pilot‑BIM (АСКОН), КОМПАС‑3D (АСКОН), Exon.BIM, Sarex, Vitro‑CAD, CADLib Модель и Архив, TDMS, T‑FLEX, eQurylys, STROYKA.KZ, BIM Club, ЭНЭКА, Проект‑М, SCAD Office, ЛИРА‑САПР, Autodesk Revit, Autodesk AutoCAD, Graphisoft Archicad, Navisworks.

Для этого пришлите нам техническое задание на конкретный шкаф и укажите среду разработки, в которой вы работаете.

Пример проектного решения: шкаф управления магистральным ленточным конвейером (горнодобывающее предприятие)

Ниже приведён иллюстративный пример конфигурации на базе ШАУ-Конв для реальной задачи. Конкретный состав оборудования определяется по ТЗ заказчика.

Задача: управление магистральным ленточным конвейером длиной 800 м, мощность привода 90 кВт, контроль схода ленты и заштыбовки перегрузочных узлов, диспетчеризация.

Состав проектного решения (пример):

• Шкаф ШАУ-Конв с двумя шлейфами для подключения до 48 дискретных датчиков (датчики схода ленты, разрыва ленты, заштыбовки, аварийные тросовые выключатели).
• Возможность адресации сработавшего датчика (опция — адресные модули АМ-УКК).
• Контроль скорости по энкодеру (нижний/верхний порог).
• Тепловая защита приводного барабана тросовой системой.
• Связь с диспетчерской по оптоволокну (Modbus TCP / RS-485).
• Предпусковая звуковая и световая сигнализация (блок БПС-24).
• ЖК-дисплей для визуализации состояния датчиков и аварий.

Примерный алгоритм: при сходе ленты или срабатывании тросового выключателя — мгновенная остановка, фиксация адреса датчика, блокировка пуска до сброса персоналом. При снижении скорости ниже порога — отключение привода, сигнал в SCADA.

※ Данное решение является типовым примером и может быть адаптировано под любые типы конвейеров и условия эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы о шкафе управления конвейером ШАУ-Конв

Доставка, сертификация и география поставок

Сертификация: Шкафы управления конвейером ШАУ-Конв имеют сертификат соответствия ТР ТС. Для взрывозащищённых исполнений — дополнительная маркировка и разрешение на применение в шахтах.

Доставка по всей России: Шкафы управления ШАУ-Конв отправляются по всей России. Уже отгружены сотни шкафов в такие города, как: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Красноярск, Челябинск, Самара, Уфа, Ростов-на-Дону, Краснодар, Омск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Саратов, Тюмень, Тольятти, Барнаул, Махачкала, Ижевск, Хабаровск, Ульяновск, Иркутск, Владивосток, Ярославль, Севастополь, Томск, Ставрополь, Кемерово, Набережные Челны, Оренбург, Новокузнецк, Балашиха, Рязань, Чебоксары, Пенза, Липецк, Калининград, Киров, Астрахань, Тула, Сочи, Улан-Удэ, Курск, Тверь, Магнитогорск, Сургут, Брянск, Новый Уренгой, Южно-Сахалинск, Якутск.

Отгрузка до объекта или терминала любой транспортной компании. Гарантия 24 месяца. Срок службы до 20 лет.