Применение СП 333.1325800.2017 при проектировании, сборке и пусконаладке шкафов автоматики

Официальное практическое руководство (объём чистой информации более 90 000 символов). Детализирует каждый раздел СП 333 применительно к шкафам управления насосами (ШУН), вентиляцией (ШУВ), котельными, задвижками, конвейерами, дробилками, сушилками, сепараторами. Содержит расширенные таблицы LOD, схемы среды общих данных, примеры коллизий, шаблоны ТЗ и реальные кейсы ИК ЭнергоАвтоматик.

Оглавление

• 1. Введение: роль СП 333 в автоматизации
• 2. Нормативная база и ключевые определения
• 3. Полная классификация шкафов автоматики (10+ типов)
• 4. Информационная модель шкафа: структура и состав (п.4 СП 333)
• 5. Стадии жизненного цикла шкафа: обоснование → проектирование → производство → пусконаладка → эксплуатация (раздел 5 СП 333)
• 6. Детальные требования к ЦИМ шкафа (раздел 6 СП 333)
• 7. Обоснование инвестиций и техническое задание (раздел 7)
• 8. Проектирование: среда общих данных, именование, разделение, сводная модель (раздел 8)
• 9. Изготовление (сборка) шкафов по BIM-модели LOD 400
• 10. Пусконаладка и исполнительная модель LOD 500 (раздел 9.3)
• 11. Эксплуатация на основе информационной модели (раздел 10, ГОСТ Р 57311)
• 12. Подсчёт объёмов и смет (раздел 11)
• 13. Приложение А: Таблицы LOD для 80 компонентов шкафов
• 14. Организационная схема BIM-процесса
• 15. Библиография и выходные данные

1. Введение: роль СП 333 в автоматизации

СП 333.1325800.2017 «Информационное моделирование в строительстве. Правила формирования информационной модели объектов на различных стадиях жизненного цикла» — основополагающий документ для всех участников инвестиционно-строительного проекта, применяющих технологию информационного моделирования (BIM). Хотя изначально свод правил создавался для зданий и сооружений массового строительства, его принципы полностью распространяются на системы автоматизации: шкафы управления являются неотъемлемой частью инженерной инфраструктуры. Более того, в 2021–2025 годах Минстрой России актуализировал требования, обязывая использовать BIM при проектировании объектов с государственным участием, что напрямую затрагивает шкафы управления, насосные станции, котельные и технологические линии.

Эксперт проектировщик ИК ЭнергоАвтоматик подчёркивает: «До внедрения СП 333 мы сталкивались с тем, что чертежи шкафов выполнялись в 2D, а монтажники интерпретировали их по-своему. Ошибки в расположении компонентов, коллизии с трубопроводами, неправильная трассировка кабелей приводили к переделкам на объекте. Сегодня, используя цифровую информационную модель (ЦИМ) и среду общих данных, мы сократили количество монтажных ошибок на 42% и уменьшили время пусконаладки на 35%».

В настоящем руководстве мы последовательно разберём каждый пункт СП 333, адаптируя его под шкафы автоматики. Особое внимание уделим уровням проработки LOD (100–500), правилам именования файлов, выявлению коллизий, формированию исполнительной модели и передаче данных в эксплуатацию.

2. Нормативная база и ключевые определения

2.1 Базовые нормативные документы:

• СП 333.1325800.2017 (актуализированная редакция 2018 г.).
• ГОСТ Р 57311-2016 «Требования к эксплуатационной документации объектов завершенного строительства».
• ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований» (применительно к системам управления).
• Постановление Правительства РФ № 1431 от 15.09.2020 о ведении информационной модели объекта капитального строительства.

2.2 Определения (согласно СП 333 с комментариями для шкафов):

• Информационная модель (ИМ) шкафа – совокупность ЦИМ, технической документации (схемы подключения, спецификации) и эксплуатационных документов, размещённая в среде общих данных (СОД).
• Цифровая информационная модель (ЦИМ) шкафа – объектно-ориентированная параметрическая 3D-модель, в которой каждый элемент (ПЛК, частотник, реле, клеммник) имеет геометрию, пространственное положение и атрибутивные данные (артикул, серийный номер, технические характеристики).
• Уровень проработки (LOD для шкафа) – степень детализации: LOD 100 – концептуальные габариты; LOD 200 – укрупнённая компоновка; LOD 300 – точное расположение всех компонентов; LOD 400 – производственная модель с артикулами и трассировкой; LOD 500 – исполнительная модель с фактическими параметрами.
• Среда общих данных (СОД) – цифровая платформа (BIM 360, Pilot, Teamcenter) с зонами «В работе», «Общий доступ», «Опубликовано», «Архив».
• Коллизия в шкафу – геометрическое пересечение компонентов, нарушение проектных зазоров, перекрытие зон обслуживания.

3. Полная классификация шкафов автоматики

Для корректного применения СП 333 необходимо различать типы шкафов, так как их ЦИМ имеют особенности. Ниже приведена расширенная классификация, используемая в проектах ИК ЭнергоАвтоматик.

3.1 Шкафы управления насосами (ШУН)

Применяются в системах водоснабжения, пожаротушения, повышения давления, дренажа. Особенности моделирования: наличие нескольких двигателей (основной + резервный), частотные преобразователи, датчики давления (4–20 мА), реле уровня. В ЦИМ необходимо смоделировать цепи переключения насосов (звезда-треугольник или с ЧРП). LOD 300 должен содержать точное расположение пускателей и клемм для подключения датчиков.

3.2 Шкафы управления вентиляцией (ШУВ)

Используются для приточных, вытяжных, дымоудаления. Требуют моделирования модулей VAV, CO2-датчиков, регуляторов скорости вентиляторов. Важно: часто шкафы ШУВ интегрируются с противопожарной автоматикой, поэтому в модель включаются атрибуты «огнестойкость кабелей», «резервирование питания».

3.3 Шкафы управления котельными и теплопунктами

Включают управление горелками, насосами отопления/ГВС, подпиткой. Модель должна содержать логику погодозависимого регулирования, защиту от замерзания. В атрибутах фиксируются параметры котлов (мощность, КПД).

3.4 Шкафы управления задвижками и электроприводной арматурой

Моделируются реверсивные пускатели, датчики крайних положений (концевые выключатели). Важна проверка коллизий: привод задвижки не должен пересекаться с трубопроводом.

3.5 Шкафы управления конвейерными линиями, нориями, шнеками

Характеризуются большим количеством дискретных входов (датчики подпора, натяжения, скорости) и выходов (пуск/останов). В ЦИМ рекомендуется группировать модули ввода/вывода по секциям конвейера.

3.6 Шкафы управления дробильно-сортировочным оборудованием

Самые сложные с точки зрения защиты: контроль тока статора, температуры подшипников (PT100), вибрации, системы смазки. Модель должна включать устройства плавного пуска, реле времени, измерительные преобразователи.

3.7 Шкафы управления сушильными установками

Включают PID-регуляторы температуры, влажности, разрежения. Часто применяются специализированные контроллеры с возможностью записи трендов. В модели нужно указывать тип термопар, диапазоны измерений.

3.8 Шкафы управления сепараторами и центрифугами

Требуют моделирования датчиков вибрации, контроля биений, управляющих клапанов подачи жидкости. LOD 400 включает точную трассировку импульсных трубок и кабелей вибродатчиков.

Для каждого из перечисленных типов в техническом задании (ТЗ) фиксируются свои требования к LOD и атрибутивному составу.

4. Информационная модель шкафа: структура и состав (п.4 СП 333)

Согласно п.4.3 СП 333, в состав информационной модели (ИМ) объекта входят: а) ЦИМ; б) ИЦММ (для наружных шкафов); в) сводная модель; г) техническая документация, произведённая на основе ЦИМ; д) иная документация (например, протоколы испытаний). Для шкафа автоматики это означает:

• ЦИМ шкафа – 3D-модель, созданная в Revit, Renga или nanoCAD BIM, с полной параметризацией каждого компонента.
• ИЦММ – если шкаф установлен на открытой площадке, создаётся цифровая модель местности с привязкой, чтобы проверить доступность для обслуживания и подъезда аварийных служб.
• Сводная модель – объединяет ЦИМ шкафа с моделями насосов, конвейеров, дробилок, а также строительными конструкциями.
• Техническая документация – принципиальные электрические схемы, схемы соединений, ведомости кабелей, спецификации, паспорта оборудования. Вся документация должна быть привязана к элементам ЦИМ (гиперссылки или встроенные PDF).
• Иная документация – протоколы испытаний, сертификаты, акты скрытых работ (в электронном виде).

П.4.4 СП 333 требует разработки и использования ИМ в единой информационной среде – СОД. ИК ЭнергоАвтоматик использует BIM 360 (Autodesk Construction Cloud) с настройкой прав доступа: проектировщики имеют полный доступ к зоне «В работе», а заказчик – только к «Опубликовано» и «Архив».

П.4.6 и 4.7 обязывают заказчика определить цели, задачи и требования к ИМ. Ниже приведён минимальный состав требований для шкафов:

• Цели: получение точной спецификации, исключение коллизий, формирование исполнительной модели.
• Этапы работ и контрольные точки: выпуск ЦИМ уровня LOD 300 после эскизного проектирования, LOD 400 перед запуском в производство, LOD 500 после пусконаладки.
• Требования к составу ЦИМ: все компоненты шкафа должны быть параметрическими, каждый клеммник должен иметь уникальную маркировку.
• Уровни проработки: для кабельных трасс – LOD 200 на стадии проекта, для внутренней разводки – LOD 350.
• Форматы выдачи: IFC 2x3, исходные файлы Revit, а также DWG чертежи.

П.4.8 обязывает разработчика (исполнителя) составить план реализации проекта (BEP). В BEP для шкафов автоматики должны быть: описание проекта с перечнем шкафов, календарь поставки моделей, перечень ПО (Revit 2024, EPLAN 2.9, IFC Exporter), роли участников с ответственностью за зоны СОД, процедуры разрешения коллизий (еженедельные координационные встречи).

5. Стадии жизненного цикла шкафа: обоснование → проектирование → производство → пусконаладка → эксплуатация (раздел 5 СП 333)

СП 333 устанавливает постадийную разработку ИМ: обоснование инвестиций (LOD 100) → изыскания и проектирование (LOD 300) → строительство (для шкафов – изготовление и сборка) (LOD 400) → эксплуатация (LOD 500). Каждая стадия имеет свои задачи и состав модели.

5.1 Стадия обоснования инвестиций (LOD 100)

Заказчик готовит перечень шкафов и их укрупнённые характеристики: мощность, количество управляемых двигателей, степень защиты, требования к связи (Ethernet, Profibus). Разрабатывается концептуальная модель – параллелепипеды с правильными габаритами и привязкой к плану расположения оборудования. На основе модели рассчитывается предварительная стоимость (используются средние цены за блок). Пример из практики: для котельной на 5 МВт определили три шкафа (ШУН-1, ШУН-2, ШУВ) и разместили их в BIM; заказчик скорректировал расположение, чтобы избежать пересечения с газопроводом.

5.2 Стадия проектирования (LOD 300)

Проектировщики АСУТП и КИПиА создают детальную ЦИМ каждого шкафа. Работа ведётся в СОД. Выполняется:

• моделирование каждого контроллера, модуля ввода/вывода, частотного преобразователя, реле, автомата, клеммника;
• трассировка внутренних кабельных каналов и жгутов;
• назначение атрибутов (тип, номинальные параметры, артикул – насколько возможно на стадии проекта);
• выявление коллизий: пересечения компонентов, нарушение расстояний, препятствия для открытия дверей;
• создание сводной модели шкафа с технологическим оборудованием (насосы, задвижки, конвейеры).

На выходе получаются рабочие чертежи (виды спереди, внутри, схемы подключения), спецификации, файлы для заказа компонентов.

5.3 Стадия изготовления (LOD 400)

Производитель (или подрядчик) получает модель LOD 300 и дорабатывает её до уровня LOD 400:

• замена временных артикулов на реальные, привязанные к конкретному заказу;
• добавление геометрии крепёжных элементов (DIN-реек, винтов, направляющих);
• генерация чертежей монтажных панелей с координатами отверстий для станков с ЧПУ (DXF);
• формирование таблиц маркировки клемм и проводов;
• экспорт спецификации для отдела закупок.

Модель LOD 400 используется на производственном участке: сборщики открывают 3D-виды на планшетах и сверяют каждый шаг. Все замены компонентов фиксируются в модели.

5.4 Стадия пусконаладки (LOD 500, раздел 9.3 СП 333)

После сборки шкафа и подключения к объекту начинается пусконаладка. На этом этапе создаётся исполнительная цифровая модель, которая содержит:

• фактические серийные номера всех устройств;
• результаты электрических измерений (сопротивление изоляции, заземления);
• уставки релейной защиты, параметры ПИД-регуляторов, IP-адреса ПЛК и HMI;
• электронные копии актов освидетельствования, протоколов испытаний, паспортов (в виде ссылок).

Модель LOD 500 подписывается заказчиком и становится частью эксплуатационной документации.

5.5 Стадия эксплуатации (раздел 10 СП 333)

Исполнительная модель преобразуется в эксплуатационную: из неё удаляются временные монтажные данные, добавляются регламенты технического обслуживания, интеграция с системой управления активами (EAM). Модель используется для обучения персонала, планирования ремонтов и модернизации.

6. Детальные требования к ЦИМ шкафа (раздел 6 СП 333)

Раздел 6 СП 333 содержит требования к информационным моделям, ориентированным на разные стадии ЖЦ. Ниже приведены конкретные правила для шкафов автоматики.

6.1 Общие требования (п.6.1)

• Все элементы ЦИМ должны быть выполнены в масштабе 1:1, в метрической системе, в единой системе координат (привязанной к зданию или цеху).
• Каждый элемент должен быть классифицирован (например, код по OmniClass 23-75 11 11 для шкафов управления).
• Для инженерных систем шкафа применяется цветовое кодирование: силовые цепи – красный (RGB 255,0,0), цепи управления – синий (0,0,255), заземление – зелёный/жёлтый.
• Точки подключения внешних кабелей (вводные клеммы) должны быть явно смоделированы с указанием типа клеммы, сечения, номинального тока.
• Фактические размеры компонентов должны соответствовать данным производителей.

6.2 Требования к ПО (п.6.2)

Программное обеспечение должно поддерживать экспорт/импорт в открытом формате IFC (версии 2x3 и выше). ИК ЭнергоАвтоматик для шкафов использует связку Revit (BIM) + EPLAN (электротехническое проектирование) с экспортом в IFC4. При необходимости модель конвертируется в IFC 2x3 для совместимости с устаревшими системами.

6.3 Уровни проработки LOD для шкафов (п.6.3)

Таблица ниже детализирует LOD для основных категорий компонентов (расширенная версия Приложения А).

6.4 Требования к качеству (п.6.4)

Для шкафов обязательны следующие проверки:

• Пространственное положение и геометрия: все компоненты должны быть корректно размещены без пересечений, соответствовать проектным зазорам (например, между ЧРП не менее 50 мм).
• Выявление коллизий: автоматизированная проверка в Navisworks или Solibri; особое внимание – к трассам кабельных каналов и открыванию дверей.
• Проверка атрибутов: каждый элемент должен иметь заполненные обязательные поля (производитель, тип, номинал). На стадии LOD 300 не допускаются пустые артикулы.

6.5 Форматы выдачи (п.6.5)

ЦИМ шкафа должна быть экспортирована в IFC 2x3 или IFC4. Дополнительно по требованию заказчика передаются исходные файлы (RVT, EPLAN, DXF). Исполнительная модель LOD 500 дополняется PDF-копиями протоколов.

7. Обоснование инвестиций и техническое задание (раздел 7)

Раздел 7 СП 333 регламентирует правила формирования ИМ при обосновании инвестиций. Для шкафов автоматики этот этап часто недооценивают, но именно он определяет успех всего проекта. ГИП ИК ЭнергоАвтоматик рекомендует включать в ТЗ следующие разделы:

• Цели BIM-моделирования: получение точных спецификаций, выявление коллизий с технологическим оборудованием, формирование исполнительной модели.
• Перечень шкафов и их назначение: например, ШУН-1 (насосная станция повышения давления), ШУВ-2 (приточная вентиляция цеха №3), ШКА-5 (управление задвижками на резервуарах).
• Требования к LOD по стадиям: на стадии «Проект» – LOD 300, на стадии «Рабочая документация» – LOD 350 (внутренний монтаж), на стадии «Исполнительная» – LOD 500.
• Требования к среде общих данных: указать конкретную платформу (BIM 360, Pilot, собственный сервер), права доступа для заказчика.
• Календарный план предоставления моделей: через 4 недели после начала проектирования – концептуальные модели LOD 100, через 12 недель – LOD 300.

На основе ТЗ проектировщик создаёт концептуальную модель (LOD 100), размещает шкафы в BIM, визуализирует и рассчитывает предварительную стоимость. Заказчик утверждает концепцию, после чего проект переходит в следующую стадию.

8. Проектирование: среда общих данных, именование, разделение, сводная модель (раздел 8)

Раздел 8 СП 333 содержит подробные правила для стадии изысканий и проектирования. Применительно к шкафам автоматики ключевыми являются подразделы 8.3 (СОД), 8.4 (обмен данными), 8.6 (именование файлов), 8.7 (разделение модели), 8.8 (сводная модель).

8.3 Среда общих данных (СОД)

ИК ЭнергоАвтоматик организует СОД со следующими зонами:

• «В работе» (WIP): папки каждого проектировщика (электрик, КИПиА). Здесь хранятся локальные версии моделей, ещё не готовые для коллаборации.
• «Общий доступ» (Shared): консолидированная модель шкафа, которая обновляется ежедневно. В этой зоне все участники проекта (включая технологов) видят актуальное состояние и могут запускать проверки коллизий.
• «Опубликовано» (Published): версии моделей, прошедшие экспертную оценку ГИПа и утверждённые для производства или дальнейшего этапа. Доступны только для чтения.
• «Архив» (Archive): хранятся все опубликованные итерации, а также финальная исполнительная модель.

8.4 Правила обмена данными

Перед выгрузкой модели в «Общий доступ» каждый проектировщик обязан выполнить экспорт в IFC и проверить, что атрибуты не потерялись. Все внешние ссылки (на паспорта, схемы) должны быть относительными. Обмен моделями между разделами (шкаф – технология – архитектура) производится через IFC 4.0.

8.6 Именование файлов

Формат: <Код объекта>_<Организация>_<Здание/сооружение>_<Раздел>_<Тип шкафа>_<Номер>_<Версия ПО>.расширение. Пример: CHP-101_IKENERGO_Kotel_ASUTP_SHUN_1_R24.rvt. Запрещены пробелы, кириллица, специальные символы (кроме подчёркивания).

8.7 Разделение цифровой модели

Крупные шкафы (например, шкаф управления конвейерной линией из 6 секций) разделяются на логические части: секция ввода, секция ПЛК, секция релейных выходов, секция клеммников. Каждая часть моделируется в отдельном файле, а затем собирается в сводной модели через внешние ссылки.

8.8 Сводная цифровая модель

Сводная модель объединяет ЦИМ шкафов, ИЦММ (при наружной установке), модели технологического оборудования (насосы, конвейеры, дробилки) и строительные конструкции. В сводной модели выполняются финальные проверки: не перекрывает ли дверь шкафа проход, не сталкивается ли кабельный ввод с арматурой колонны, доступны ли зоны обслуживания для персонала (ширина прохода не менее 800 мм). Все выявленные коллизии регистрируются в журнале и устраняются до выпуска рабочих чертежей.

9. Изготовление (сборка) шкафов по BIM-модели LOD 400

После завершения проектирования и прохождения экспертизы модель уровня LOD 300 передаётся производителю. Задача производителя – достичь LOD 400 и обеспечить изготовление шкафа в точном соответствии с цифровым двойником.

• Замена артикулов на реальные: проектные позиции заменяются конкретными заводскими номерами и артикулами (например, вместо «ПЛК Siemens S7-1200» указывается «6ES7215-1AG40-0XB0»).
• Детализация геометрии: добавляются винты, заклёпки, DIN-рейки, кабельные вводы с конкретными типами сальников.
• Генерация производственных чертежей: из модели автоматически создаются чертежи монтажной панели с координатами отверстий (формат DXF для станков с ЧПУ), а также схемы раскладки компонентов.
• Маркировка: на основе атрибутов формируются этикетки для клемм, проводов, устройств.
• Инструкции по сборке: 3D-виды с пошаговой анимацией для сборщиков.

Инженер КИПиА ИК ЭнергоАвтоматик отмечает: «Для шкафа управления сушильным барабаном мы использовали модель LOD 400, и это позволило сократить время сборки на 28%. Сборщики не тратили время на чтение 2D-чертежей – они просто смотрели на планшет, где подсвечивался следующий компонент».

После завершения сборки и контроля качества (в том числе с использованием 3D-сканирования, если требуется) шкаф отправляется на объект для пусконаладки.

10. Пусконаладка и исполнительная модель LOD 500 (раздел 9.3 СП 333)

Раздел 9.3 СП 333 «Правила формирования информационной модели «Исполнительная»» является одним из важнейших для шкафов автоматики, так как именно здесь закладывается основа для эксплуатации. Пункт 9.3.1 требует, чтобы исполнительная модель содержала элементы с фактическими размерами и датой фактического выполнения. Для шкафов это в первую очередь серийные номера и параметры настройки.

Пошаговая процедура создания LOD 500 для шкафа:

1. Верификация монтажа: комиссия сверяет смонтированный шкаф с моделью LOD 400. Фиксируются все расхождения (замена компонентов, изменение трассировки). Модель корректируется в соответствии с реальным положением.
2. Фиксация электрических измерений: результаты измерения сопротивления изоляции цепей (с указанием значений), сопротивления заземления, проверки полярности заносятся в атрибуты соответствующих элементов или прикрепляются в виде PDF-протоколов.
3. Настройка ПЛК и периферии: после подачи питания и загрузки программы в модель вносятся IP-адреса, версии прошивок, параметры конфигурации (например, адреса модулей Profinet). Для частотных преобразователей – время разгона/торможения, ток перегрузки, параметры PID.
4. Пусковые испытания: при успешном завершении пусконаладки составляются акты (индивидуальные испытания, комплексное опробование). Электронные копии этих актов встраиваются в модель как внешние ссылки или вшиваются в атрибуты типа «Документ». Согласно п.9.3.4, все текстовые и графические материалы исполнительной документации переводятся в электронный вид и передаются заказчику совместно с моделью.
5. Подписание исполнительной модели: окончательная модель LOD 500 помещается в зону «Опубликовано» и подписывается электронными подписями ГИПа и заказчика.

Пример из практики: при пусконаладке шкафа управления дробилкой КМД-2200 в модели LOD 500 были зафиксированы фактические уставки реле температуры подшипников (75°C и 85°C). Через два года, когда потребовалось изменить уставки, сервисная служба открыла модель и за 5 минут нашла оригинальные параметры, что исключило ошибки.

11. Эксплуатация на основе информационной модели (раздел 10, ГОСТ Р 57311)

Раздел 10 СП 333 указывает, что цели и задачи эксплуатационной модели определяются заказчиком, а при её формировании следует руководствоваться ГОСТ Р 57311. Для шкафов автоматики эксплуатационная модель (на базе исполнительной LOD 500) должна содержать:

• Графики технического обслуживания (ТО): например, для частотного преобразователя – замена вентилятора каждые 40 000 часов, проверка конденсаторов через 5 лет. Эти данные вносятся в атрибуты с привязкой к календарю.
• Инструкции по ремонту и замене: PDF-файлы или ссылки на видеоролики, описывающие, как заменить модуль ПЛК, реле или блок питания без отключения всей системы (hot swap).
• Интеграция с EAM/CMMS: модель служит источником данных для системы управления активами (например, 1С:Управление ремонтами, SAP PM). При достижении срока замены компонента модель генерирует уведомление.
• Визуализация аварийных состояний: при подключении к SCADA система может окрашивать проблемный элемент в модели (например, красный цвет – авария ЧРП, жёлтый – превышена допустимая температура).

При ликвидации шкафа (п.10.4 СП 333) модель используется для извлечения информации о ценных материалах (медь, алюминий, редкоземельные металлы в электронике), что упрощает утилизацию.

12. Подсчёт объёмов и смет (раздел 11)

Раздел 11 СП 333 требует, чтобы цифровые модели позволяли автоматически подсчитывать объёмы работ и составлять сметную документацию. Для шкафов автоматики это реализуется следующим образом:

• Автоматическая спецификация компонентов: из модели выгружается таблица со всеми элементами (тип, артикул, количество, производитель). ИК ЭнергоАвтоматик использует плагин для Revit, который связывает каждое семейство с базой цен (прайс-листы поставщиков). Смета формируется за несколько минут.
• Расчёт длины внутреннего монтажного провода: с помощью модуля трассировки в модели автоматически прокладываются жгуты проводов по кабельным каналам, вычисляется полная длина с учётом отходов (добавляется 5–7%). Точность расчёта достигает 95%.
• Количество кабельных наконечников, маркеров, стяжек: определяется на основе количества клемм и точек подключения. Например, для каждой клеммы нужны два наконечника, для каждого провода – маркер.
• Трудоёмкость сборки: на основе нормативов (например, 15 минут на установку одного реле, 5 минут на подключение одной клеммы) модель вычисляет общее время сборки шкафа. Это помогает планировать производственные мощности.
• Длина полевых кабелей: в сводной модели шкафа и технологического оборудования автоматически прокладываются трассы кабелей (по кабельным лоткам, в земле, по стенам). Расчёт выполняется с точностью до 0,5 м, что позволяет избежать пересорта при закупке.

На объекте «Автоматизация четырёх дробилок на ГОКе» применение BIM-сметы по СП 333 сократило закупочные ошибки на 37% и сэкономило более 2,5 млн рублей.

13. Приложение А: Таблицы LOD для 80 компонентов шкафов

Ниже приведены выдержки из таблиц LOD, созданных на основе Приложения А СП 333 и адаптированных для шкафов автоматики. Полный перечень (80+) доступен по запросу в ИК ЭнергоАвтоматик.

Таблица А.1 – Силовые компоненты

Таблица А.2 – Устройства управления и автоматики

Таблица А.3 – Клеммники и монтаж

14. Организационная схема BIM-процесса

Согласно п.4.8 и 8.3 СП 333, для успешной реализации BIM-проекта необходима чёткая организационная схема. Ниже представлена схема для шкафов автоматики, используемая в ИК ЭнергоАвтоматик.

ЗАКАЗЧИК (ТЕХНИЧЕСКИЙ ЗАКАЗЧИК)
│
├─ ГИП (Главный инженер проекта) – утверждает План BIM (BEP), ТЗ, принимает исполнительную модель.
│   │
│   └─ BIM-КООРДИНАТОР – управляет средой общих данных, организует проверки коллизий, экспорт IFC.
│       │
│       ├─ ПРОЕКТИРОВЩИК СИЛОВЫХ ЦЕПЕЙ – моделирует вводные автоматы, УЗО, распределение фаз, защитное заземление.
│       ├─ ПРОЕКТИРОВЩИК АСУТП И КИПиА – моделирует ПЛК, модули I/O, частотники, реле, датчики, трассировку сигнальных цепей.
│       ├─ ТЕХНОЛОГ – моделирует технологическое оборудование (насосы, конвейеры, дробилки) и определяет точки связи с шкафом.
│       ├─ ПРОГРАММИСТ ПЛК И SCADA – вносит в модель параметры обмена, IP-адреса, теги, формулы.
│       │
│       └─ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОТДЕЛ (изготовление шкафов)
│           ├─ Инженер-технолог – доводит модель до LOD 400, генерирует DXF, этикетки.
│           └─ Отдел пусконаладки – верифицирует модель, вносит данные LOD 500, подписывает акты.

Все взаимодействия осуществляются через СОД. Каждый участник имеет доступ только к необходимым зонам. Еженедельно проводятся координационные встречи, на которых BIM-координатор отчитывается о выявленных коллизиях и статусе модели.

15. Библиография и выходные данные

• СП 333.1325800.2017 «Информационное моделирование в строительстве. Правила формирования информационной модели объектов на различных стадиях жизненного цикла» (с изменением №1 от 19.03.2018).
• ГОСТ Р 57311-2016 «Требования к эксплуатационной документации объектов завершенного строительства».
• ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований».
• Постановление Правительства РФ от 15.09.2020 № 1431 «Об утверждении Правил формирования и ведения информационной модели объекта капитального строительства».
• Рекомендации по применению СП 333 при проектировании систем автоматизации / ИК ЭнергоАвтоматик, 2024. – 180 с.
• buildingSMART. IFC4.3 Documentation for Electrical and Control Systems.

Выходные данные: УДК 696.6:004.9, ОКС 35.240.01, 91.140.50. Ключевые слова: СП 333, информационное моделирование, шкафы управления, ШУН, ШУВ, АСУТП, BIM, LOD, исполнительная модель, среда общих данных, пусконаладка, дробилки, конвейеры, сушилки, сепараторы, ИК ЭнергоАвтоматик.

Адрес оригинальной статьи: https://nrga.ru/articles/shkafy-upravleniya-i-avtomatiki/primenenie-sp-333-1325800-2017-na-praktike/

© 2025 Инжиниринговая компания «ЭнергоАвтоматик». При цитировании ссылка на источник обязательна. Версия 5.0 от 30.03.2025