Шкафы управления дренажными насосами ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д, ШУН‑КНС
Официальная инструкция производителя: технические характеристики, устройство шкафа, схемы подключения, алгоритмы работы, защиты, обслуживание, диспетчеризация и требования безопасности.
- 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ
- 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- 3. УСТРОЙСТВО ШКАФА
- 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ
- 5. РЕЖИМЫ РАБОТЫ И АЛГОРИТМ
- 6. СИСТЕМА ЗАЩИТ И АВТОМАТИКА
- 7. ДАТЧИКИ, СИГНАЛЫ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ
- 8. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ И РАСШИРЕНИЯ
- 9. ПРОВЕРКА ПЕРЕД ПУСКОМ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
- 10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
- 11. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТАБЛИЦЫ ПОДБОРА
- 12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
- 13. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)
- 14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И УПАКОВКЕ
- 15. ПРИЛОЖЕНИЯ (типовые схемы, чертежи)
- 16. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Интеграция (Modbus TCP/RTU, EREMF‑D‑12X12Y‑R PRO‑Logic EKF)
- 17. ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Интеграция (Modbus RTU, ОВЕН МК110‑224.8ДН.4Р)
- 18. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (ПУЭ)
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ
Шкафы управления серий ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д и ШУН‑КНС представляют собой законченные устройства для автоматизации насосных систем различного назначения.
Назначение: Автоматическое и ручное управление дренажными, фекальными, канализационными и циркуляционными насосами. Контроль уровня жидкости в резервуарах, приямках, кессонах, накопительных ёмкостях (КНС). Защита электродвигателей насосов от аварийных режимов (перегрузка, короткое замыкание, сухой ход, перегрев). Сигнализация о нештатных ситуациях и передача данных на верхний уровень (диспетчеризация).
Области применения: Дренажные системы и ливневая канализация; канализационные насосные станции (КНС); системы водоснабжения и повышения давления (наполнение резервуаров); откачка воды из подвалов, тоннелей, технологических приямков; очистные сооружения.
Климатическое исполнение: УХЛ4 (базовое) – для установки в закрытых помещениях с искусственным климатом. Уличное исполнение (по заказу): двухконтурный корпус, степень защиты IP65, встроенный термостат и нагревательный элемент (ТЭН) для работы при температурах до -40°C.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальное напряжение питания | 230 В (±10%), 50 Гц (однофазное) или 380 В (±10%), 50 Гц (трёхфазное) |
| Напряжение цепей управления (датчиков) | =24 В (безопасное низкое напряжение) |
| Количество управляемых насосов | 1 (ШУН1Д), 2 (ШУН2Д, ШУН-КНС), 3 (ШУН3Д) |
| Мощность подключаемых насосов (на один насос) | от 0,1 до 132 кВт (в зависимости от модели) |
| Потребляемая мощность шкафа (без нагрузки) | не более 200 Вт |
| Режимы работы | Ручной / Стоп (запрет пуска) / Автоматический |
| Базовые алгоритмы | Откачка (осушение), Наполнение, КНС (чередование/каскад) |
| Типы подключаемых датчиков уровня | • Поплавковые выключатели (сухой контакт) • Кондуктометрические (4…6 электродов) • Аналоговые 4–20 мА (опция) |
| Дискретные выходы (сухие контакты) | Авария насоса, Перелив, Работа насоса, Авария сети (состав сигналов зависит от конфигурации) |
| Интерфейсы связи (опция) | RS-485 (Modbus RTU), GSM/SMS |
| Степень защиты оболочки | IP31 (базовое), IP54 / IP65 (по заказу) |
| Диапазон рабочей температуры | от +1°C до +40°C (для IP31); от -40°C до +55°C (для уличного исполнения с обогревом) |
| Относительная влажность | до 95% (без конденсации) |
| Срок службы | до 20 лет |
| Гарантия | 24 месяца |
3. УСТРОЙСТВО ШКАФА
3.1. Конструкция и степени защиты
Шкаф выполнен в металлическом корпусе навесного или напольного (при больших габаритах) исполнения. Внутренняя монтажная панель, на дверце размещены принципиальная схема и паспортные данные изделия. Кабельные вводы расположены в нижней части корпуса. Для уличных исполнений используются герметичные кабельные вводы (PG или металлические).
3.2. Состав электрооборудования (обозначения на схеме)
| Обозначение на схеме | Наименование | Назначение |
|---|---|---|
| QF1 | Вводной автоматический выключатель (рубильник) | Обеспечивает отключение всего шкафа от питающей сети, защиту от КЗ на вводе. Характеристика "D". |
| QF2 | Автомат защиты двигателя (для каждого насоса) | Защита линии насоса от КЗ. Может совмещаться с функцией тепловой защиты. |
| SF1 | Автомат защиты цепи управления | Защита цепей питания контроллера, реле, кнопок, ламп индикации. Номинальный ток – не более 6А, характеристика "C". |
| SF2 | Автомат защиты источника питания 24В (PS1) | Защита первичной цепи импульсного источника питания PS1. |
| PS1 | Источник питания 24В DC | Преобразует ~220В (или ~380В) в стабилизированное напряжение =24В для питания датчиков, контроллера A1 и вспомогательных реле. |
| КМ1 (КМ2, КМ3) | Контактор (пускатель) насоса | Коммутирует силовую цепь электродвигателя насоса по команде от контроллера или кнопок. |
| КК1 (КК2, КК3) | Тепловое реле | Защита двигателя от длительной перегрузки по току. Отключает цепь управления контактора при превышении уставки. |
| A1 | Программируемый контроллер (опция) | Устанавливается в шкафах с расширенной логикой (диспетчеризация, Modbus, антизаклинивание, журнал аварий). По умолчанию – контроллер ОВЕН ПР200 (или аналог). |
| XT2, XT3 | Клеммные ряды для датчиков уровня и внешних сигналов | Для подключения поплавковых датчиков, кондуктометрических электродов, сухих контактов диспетчеризации. |
Примечание: В базовых шкафах (без дополнительных опций) логика работы реализована на релейных элементах без контроллера A1. Функции контроля уровня, переключения режимов выполняются «жёсткой» логикой.
3.3. Органы управления и индикации (передняя панель)
| Обозначение | Название | Назначение |
|---|---|---|
| HL1 | «Сеть» (зелёный) | Наличие питающего напряжения на вводе шкафа (после QF1). |
| SA1 | «Режим» (переключатель) | «Ручн.» – ручной пуск; «0» – запрет пуска; «Автом.» – автоматический режим по уровням. |
| SB1 / SB2 | «Пуск насоса №1» / «Стоп насоса №1» | Кнопки управления насосом в ручном режиме («Ручн.»). |
| HL2 | «Сухой ход» (красный) | Сработал датчик сухого хода (или опустился нижний поплавок). |
| HL3 | «Работа насоса №1» (зелёный) | Насос №1 включён (контактор КМ1 замкнут). |
| HL4 | «Авария насоса №1» (красный) | Сработала защита насоса №1 (тепловое реле КК1, термоконтакт, автомат QF2). |
| HL5 | «Перелив» (красный, мигающий) | Аварийный максимальный уровень (критическая ситуация). |
| HL6 | «Верхний уровень» (жёлтый) | Достигнут верхний заданный уровень. |
| HL7 | «Нижний уровень» (зелёный) | Достигнут нижний уровень (уровень отключения насосов). |
Рисунок 1 – Расположение органов управления на передней панели ШУН1Д
ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д — шкафы управления насосами от 0,25 до 132 кВт
Под любой функционал: прямой пуск, плавный пуск, ЧРП, диспетчеризация, Modbus, SMS-оповещение. Гарантия 24 месяца, срок службы до 20 лет.
✓ ШУН2Д — 2 насоса (ротация, каскад, резервирование) ✓ ШУН3Д — 3 насоса (сложные КНС, пожаротушение)
✓ Мощности: 0,25 кВт, 0,55, 0,75, 1,5, 2,2, 4, 7,5, 11, 15… до 132 кВт (380 В / 230 В)
✓ Датчики: поплавки, кондуктометрические, 4–20 мА, гидростатические. ✓ Корпус: IP31 / IP54 / IP65 (уличный с обогревом)
4. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ
4.1. Общие требования безопасности
Монтаж должен производиться только квалифицированным персоналом, имеющим допуск до 1000В. Все работы проводить при отключенном напряжении питания (отключить автомат QF1). Обязательно подключение шкафа к контуру защитного заземления (PE).
4.2. Подключение питающей сети (вводной автомат QF1)
| Тип сети | Клеммы подключения | Примечание |
|---|---|---|
| Трёхфазная 380В + N | L1, L2, L3, N, PE (на вводе QF1) | Пятипроводной кабель (сечение по таблице подбора) |
| Однофазная 230В | L, N, PE (на вводе QF1) | Трёхпроводной кабель |
4.3. Подключение электродвигателя насоса (QF2, KM1, KK1)
| Тип электродвигателя | Клеммы подключения насоса | Примечание |
|---|---|---|
| 380 В, трёхфазный | U, V, W, PE | Для прямого пуска. Проверить направление вращения (при необходимости поменять местами 2 любые фазы после КМ1). |
| 230 В, однофазный | L, N, PE | Шкаф коммутирует фазный провод (L) через КМ1. Ноль (N) подключается напрямую. |
Настройка теплового реле КК1: Уставка тока выставляется равной номинальному току двигателя, указанному на шильдике насоса.
4.4. Подключение датчиков уровня
Датчики уровня подключаются к шкафу безопасным напряжением 24В (гальваническая развязка) от источника PS1.
4.4.1. Подключение поплавковых датчиков (контакт «сухой контакт»)
| Назначение датчика | Клеммы XT2 (пример) | Логика срабатывания |
|---|---|---|
| Датчик нижнего уровня (отключение) | 1 – 2 | При подъёме уровня – размыкается. При опускании – замыкается (авария, если замкнут). |
| Датчик верхнего уровня (пуск) | 3 – 4 | При подъёме уровня – замыкается (пуск насоса). |
| Датчик аварийного уровня (перелив) | 5 – 6 | При подъёме уровня – замыкается (включить сигнал и второй насос). |
4.4.2. Подключение кондуктометрических датчиков (электродов)
Общий электрод подключается к клемме «Общий» (от источника PS1). Электрод «Минимум» – к клемме «НУ». Электрод «Максимум» – к клемме «ВУ». Электрод «Авария» – к клемме «ПЕРЕЛИВ».
4.5. Особенности подключения датчика сухого хода (перемычка на XT2)
В стандартной поставке шкафа на клеммы датчика сухого хода (обычно XT2, пары контактов, например 7-8) установлена перемычка. Это сделано для обеспечения работоспособности шкафа «из коробки» без подсоединения внешнего датчика.
- Если датчик сухого хода не используется – оставить перемычку. Шкаф будет считать, что сухой ход отсутствует.
- Если датчик сухого хода установлен – удалить перемычку и подключить два провода от нормально ЗАМКНУТОГО (НЗ) контакта датчика к соответствующим клеммам XT2. Цепь датчика сухого хода должна быть разомкнута при отсутствии протока жидкости и замкнута при наличии нормального протока или уровня.
4.6. Цепи управления и питания 24В (автоматы SF1, SF2, источник PS1)
SF1 защищает цепь управления (катушки контакторов, контроллер A1, лампы индикации, кнопки). SF2 защищает первичную (220В) цепь источника питания PS1. Выход источника PS1 (=24В) подаётся на клеммные ряды для датчиков уровня и на контроллер A1. В случае КЗ или перегрузки в цепях 24В автомат SF2 отключает питание датчиков, но сам шкаф и насосы могут оставаться под напряжением. Это предотвращает ложные срабатывания.
4.7. Подключение внешних сигналов (диспетчеризация)
| Сигнал (сухой контакт) | Характер | Описание |
|---|---|---|
| «Авария шкафа» | НО | Замыкается при любой аварии (сеть, насос, перелив). |
| «Перелив» | НО | Замыкается при достижении аварийного уровня. |
| «Работа насоса №1» | НО | Замыкается при работе насоса. |
| «Сухой ход» | НЗ | Размыкается при срабатывании защиты от сухого хода. |
4.8. Типовые схемы подключения (клеммные ряды)
Рисунок 7 – Общая схема подключения ШУН1Д-П-380 (поплавки, насос 380В)
Рисунок 8 – Общая схема подключения ШУН1Д-К-380 (кондуктометрические, 380В)
5. РЕЖИМЫ РАБОТЫ И АЛГОРИТМ
5.1. Режимы управления
«Ручной» (РУЧН): Управление осуществляется кнопками «Пуск»/«Стоп» на двери шкафа. Все защиты (ток, перегрев, сухой ход) активны! Учёт моточасов не ведётся. Режим предназначен для пусконаладки и аварийного управления.
«Стоп» (0): Полный запрет пуска насоса. Все цепи управления разомкнуты.
«Автоматический» (АВТО): Управление по сигналам от датчиков уровня. Основной эксплуатационный режим.
5.2. Алгоритм «Откачка» (осушение) – по умолчанию для ШУН1Д/ШУН2Д
1. Уровень опустился ниже Нижнего датчика → насос ВЫКЛЮЧЕН (защита от сухого хода).
2. Уровень поднялся выше Верхнего датчика → ПУСК насоса(ов).
3. Уровень опустился ниже Нижнего датчика → ОСТАНОВ насоса(ов).
4. При работе насоса уровень продолжает расти выше Аварийного датчика → ВКЛЮЧЕНИЕ второго насоса (каскад) и АВАРИЙНАЯ ТРЕВОГА.
5.3. Алгоритм «Наполнение»
Логика работы инверсная: Нижний датчик – пуск насоса, Верхний датчик – останов.
5.4. Алгоритм работы КНС (чередование насосов) – для ШУН2Д, ШУН-КНС
Ротация насосов: Чередование главного и ведомого насоса для выравнивания моторесурса. Переключение происходит после каждого цикла работы или по накопленному времени наработки (через счётчики в контроллере A1).
Смена насосов: Автоматический переход на резервный насос при аварии рабочего (по сигналу теплового реле КК1/КК2 или автомата QF2).
6. СИСТЕМА ЗАЩИТ И АВТОМАТИКА
6.1. Базовые защиты (включены в стандарт)
- От короткого замыкания: Автоматические выключатели QF1, QF2.
- От перегрузки по току: Тепловые реле КК1, КК2 (настраиваются на номинальный ток двигателя).
- От сухого хода: По сигналу от нижнего поплавка или реле сухого хода (через клеммы XT2). Блокирует работу насоса при отсутствии жидкости.
- От перегрева двигателя: Подключение термоконтакта (PTC) или терморезистора, встроенного в насос (подключается к контроллеру A1 или последовательно в цепь управления).
6.2. Расширенные защиты (опции) на базе контроллера A1 (ОВЕН ПР200)
- Реле контроля фаз (РКФ): Защита от обрыва, перекоса фаз, пониженного/повышенного напряжения, неправильного чередования фаз (актуально для насосов 380В).
- Защита от частых пусков: Ограничение количества включений насоса в час (программируется в контроллере).
- Контроль минимального тока (Cos φ): Аппаратная защита от сухого хода без использования поплавков (контроль потребления тока насоса через аналоговые входы контроллера).
- Функция «Антизаклинивание»: Кратковременный пуск насоса каждые 24 часа (настраивается) при длительном простое для предотвращения прикипания и заиливания.
- Журнал аварий: Контроллер запоминает последние аварийные события с датой и временем.
7. ДАТЧИКИ, СИГНАЛЫ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЯ
| Тип интерфейса / сигнала | Что можно подключить / передать | Исполнительные элементы |
|---|---|---|
| Входы для датчиков (24В) | Поплавковые или кондуктометрические датчики уровня | Подаётся от PS1 через клеммы XT2/XT3 |
| Аналоговый вход 4–20 мА | Гидростатические датчики уровня, датчики давления с выходом 4–20 мА | Аналоговый вход контроллера A1 (опция) |
| Сухие контакты (выходы) | Сигналы: «Авария насоса», «Переполнение», «Насос в работе», «Авария сети» | Реле контроллера A1 (опция) или отдельные реле |
| Выход на сирену / маяк (12В/24В/220В) | Подключение внешней светозвуковой сигнализации | Дискретный выход контроллера A1 или отдельный контактор |
| Интерфейс RS-485 (Modbus RTU) | Передача данных о состоянии (токи насосов, уровни, аварии) в SCADA | Контроллер A1 (Овен ПР200) |
| GSM / SMS-модуль | Отправка СМС диспетчеру: «Авария питания», «Переполнение», «Сухой ход» и др. | Подключается к контроллеру A1 (опция) |
8. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ И РАСШИРЕНИЯ
- Уличное исполнение (IP65 + «Тёплый пакет»): Двойной корпус с влагостойким уплотнителем, встроенный термостат и нагревательный элемент (ТЭН) для работы при отрицательных температурах (до -40°C).
- Плавный пуск электродвигателя: Устройство плавного пуска (УПП) в составе шкафа для снижения пусковых токов и гидроударов.
- Интерфейс RS-485 (Modbus RTU): Для интеграции в SCADA, АСУ ТП или локальную систему диспетчеризации. Реализуется на базе контроллера Овен ПР200.
- GSM-контроллер с SMS-оповещением: Информирование ответственных лиц об авариях (перелив, исчезновение напряжения, авария насоса).
- Автоматический ввод резерва (АВР): Переключение между двумя независимыми вводами питания (основной и резервный ввод) с контролем качества сети.
- Учёт моточасов: Счётчик времени наработки каждого насоса для планирования ТО (встроен в контроллер A1).
- Визуализация (вольтметр / амперметр): Цифровые или стрелочные приборы на лицевой панели для контроля параметров сети и тока двигателя.
9. ПРОВЕРКА ПЕРЕД ПУСКОМ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
9.1. Визуальный и электрический осмотр
- Проверить отсутствие механических повреждений корпуса, клемм, проводов.
- Проверить надёжность затяжки винтов на клеммниках (силовые цепи, цепи управления) и на автоматах QF1, QF2, SF1, SF2.
- Убедиться в отсутствии посторонних предметов внутри шкафа.
- Проверить соответствие питающего напряжения требованиям (230В / 380В).
- Проверить правильность подключения заземления (PE).
- Задать на тепловых реле КК1, КК2 номинальный ток двигателя(ей) согласно шильдику насоса.
- Проверить наличие перемычки на клеммах датчика сухого хода (если внешний датчик не используется).
9.2. Проверка в ручном режиме (тест вращения)
- Установить переключатель SA1 в положение «Ручн.».
- Включить вводной автоматический выключатель QF1.
- Нажать кнопку «Пуск насоса».
- Проверить направление вращения насоса. Если насос вращается в обратную сторону (трёхфазный 380В), отключить QF1 и поменять местами две любые фазы на силовых клеммах после КМ1 (или на самом автомате QF2 для данного насоса).
- Нажать кнопку «Стоп» для выключения.
9.3. Проверка в автоматическом режиме (эмуляция уровней)
Установить SA1 в положение «Автом». Для поплавковых датчиков: поочерёдно поднимать поплавки (имитировать подъём уровня). Проверить: подъём датчика «Минимум» → индикатор HL7, насос НЕ запускается; подъём «Максимум» → HL6, запуск насоса №1 (HL3); подъём «Авария» → HL5, запуск насоса №2 (если есть), срабатывает сирена; опускание всех датчиков (сухой приямок) → насосы отключаются. Для кондуктометрических датчиков – аналогично.
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
10.1. Периодичность обслуживания
- Еженедельно: Визуальный осмотр индикации на предмет аварий.
- Ежемесячно: Проверка напряжения на щите, прослушивание работы контакторов (отсутствие сильного гула).
- Раз в 6 месяцев: Проверка затяжки силовых клемм (QF1, QF2, KM1, KK1), чистка внутреннего пространства от пыли, проверка работы тепловых реле (имитация срабатывания кнопкой «Test», если предусмотрена).
- Раз в год: Ревизия цепей, проверка срабатывания автоматов (QF1, QF2, SF1, SF2). Проверка напряжения =24В на выходе источника PS1.
10.2. Типовые неисправности и методы их устранения
| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
|---|---|---|
| При подаче питания не горит индикатор «Сеть» | 1. Нет напряжения на вводе. 2. Сработал вводной автомат QF1. 3. Перегорел предохранитель или сработал SF1 в цепи индикации. | 1. Проверить напряжение на клеммах ввода. 2. Включить QF1, найти причину КЗ/перегруза. 3. Проверить и включить SF1, при необходимости заменить. |
| Насос не запускается в авто-режиме | 1. Шкаф в режиме «Стоп» или «Ручн». 2. Не срабатывает датчик верхнего уровня. 3. Сработала защита от сухого хода. 4. Сработало тепловое реле (КК1). 5. Сработал автомат QF2. | 1. Установить SA1 в «Автом». 2. Проверить датчик, замкнуть клеммы 3-4. 3. Проверить перемычку на XT2 (7-8) или исправность ДСХ. 4. Нажать «Reset» на тепловом реле. 5. Включить QF2, найти причину КЗ. |
| Насос работает, но не отключается по нижнему уровню | 1. Не работает нижний поплавок. 2. Короткое замыкание в проводе датчика. | 1. Проверить механику поплавка, зачистить контакты. 2. Проверить изоляцию проводов. Отключить клеммы датчика на XT2 (1-2). Если насос отключился – неисправен датчик. |
| Насос запускается, через несколько секунд отключается с аварией HL4 | 1. Перегрузка (заиливание, заклинивание насоса). 2. Неправильно установлен ток на тепловом реле КК1. 3. Обрыв фазы (для 380В) – сработал QF2 или контакт КМ1. | 1. Проверить состояние насоса. 2. Увеличить уставку тока на КК1 в пределах номинала двигателя. 3. Проверить напряжение на клеммах после КМ1 и целостность автомата QF2. |
10.3. Замена компонентов
Полностью обесточить шкаф (отключить QF1). Заменить вышедший из строя компонент только на аналогичный по техническим характеристикам и типоразмеру (ток, напряжение, мощность). Проверить надёжность соединений. Перед включением убедиться в отсутствии короткого замыкания (прозвонить).
ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д — шкафы управления насосами от 0,25 до 132 кВт
Под любой функционал: прямой пуск, плавный пуск, ЧРП, диспетчеризация, Modbus, SMS-оповещение. Гарантия 24 месяца, срок службы до 20 лет.
✓ ШУН2Д — 2 насоса (ротация, каскад, резервирование) ✓ ШУН3Д — 3 насоса (сложные КНС, пожаротушение)
✓ Мощности: 0,25 кВт, 0,55, 0,75, 1,5, 2,2, 4, 7,5, 11, 15… до 132 кВт (380 В / 230 В)
✓ Датчики: поплавки, кондуктометрические, 4–20 мА, гидростатические. ✓ Корпус: IP31 / IP54 / IP65 (уличный с обогревом)
11. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТАБЛИЦЫ ПОДБОРА
11.1. Шкафы 230В (однофазные) – серия ШУН1Д-ХХХL1
| Модель шкафа | Насосов | Мощность, кВт | Номин. ток, А | Авт. выкл. QF2 | Сечение кабеля (Cu) | Размеры (В×Ш×Г), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ШУН1Д-0.12L1 | 1 | 0.12 | 0.7 | D2 | 3×1.5 мм² | 300×400×200 |
| ШУН1Д-0.18L1 | 1 | 0.18 | 1.0 | D2 | 3×1.5 мм² | 300×400×200 |
| ШУН1Д-0.55L1 | 1 | 0.55 | 3.1 | D6 | 3×1.5 мм² | 400×500×220 |
| ШУН1Д-1.5L1 | 1 | 1.5 | 8.4 | D10 | 3×2.5 мм² | 500×600×250 |
11.2. Шкафы 380В (трёхфазные) – серия ШУН1Д-ХХХ
| Модель шкафа | Насосов | Мощность, кВт | Номин. ток, А | Авт. выкл. QF2 | Сечение кабеля (Cu) | Размеры (В×Ш×Г), мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ШУН1Д-0.1 | 1 | 0.1 | 0.2 | D2 | 4×1.5 мм² | 300×400×200 |
| ШУН1Д-0.75 | 1 | 0.75 | 1.6 | D6 | 4×1.5 мм² | 400×500×220 |
| ШУН1Д-4 | 1 | 4.0 | 8.4 | D20 | 4×4 мм² | 400×500×250 |
| ШУН1Д-15 | 1 | 15.0 | 31.5 | D40 | 4×10 мм² | 500×650×300 |
| ШУН1Д-55 | 1 | 55.0 | 115.5 | 160A | 4×70 мм² | 650×800×300 |
| ШУН1Д-132 | 1 | 132.0 | 277.2 | 315A | 4×185 мм² | 650×800×300 |
Примечание: Для ШУН2Д (2 насоса) и ШУН3Д (3 насоса) данные уточняются при заказе, так как мощность шкафа суммируется, а QF2 и КМ1 устанавливаются на каждый насос индивидуально.
12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
✅ Гарантийный срок эксплуатации – 24 (двадцать четыре) месяца со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с даты отгрузки производителем.
✅ Изготовитель гарантирует соответствие шкафа требованиям технических условий при соблюдении правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, изложенных в данном документе.
❌ Гарантия не распространяется на: механические повреждения корпуса и внутренних компонентов; выход из строя вследствие неправильного подключения (несоответствие напряжения, неправильная фазировка, отсутствие заземления); эксплуатацию в условиях, не предусмотренных конструкцией (агрессивная среда, высокая влажность без соответствующей степени защиты); самостоятельную модификацию изделия без согласования с производителем.
13. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)
Вопрос 1: Можно ли использовать шкаф ШУН1Д-0.18L1 для трёхфазного двигателя?
Ответ: Нет, базовая модификация ШУН1Д-0.18L1 рассчитана на 230В (однофазный). Для трёхфазного двигателя необходимо заказывать исполнение ШУН1Д-0.18 (380В).
Вопрос 2: Для чего нужна перемычка на клеммах датчика сухого хода?
Ответ: Перемычка имитирует нормально замкнутый контакт датчика. Если внешний датчик сухого хода не используется, перемычка позволяет шкафу нормально работать (защита от сухого хода реализуется нижним поплавком). При подключении реального датчика перемычку нужно удалить.
Вопрос 3: Почему шкаф IP54 не подходит для улицы?
Ответ: Степень IP54 защищает от брызг и пыли, но не защищает от прямого попадания косого дождя и не имеет термостата для обогрева. Зимой внутри образуется конденсат, что приведёт к коррозии и КЗ. Для улицы нужно заказывать уличное исполнение (IP65 + обогрев).
Вопрос 4: Как проверить работоспособность шкафа без насоса и датчиков?
Ответ: Можно временно замкнуть клеммы датчиков для имитации уровней. Вместо насоса можно подключить контрольную лампу на соответствующее напряжение через клеммы XT1. Важно соблюдать правила безопасности при работе с высоким напряжением.
Вопрос 5: Можно ли отключить звуковую сирену (зуммер) при аварии?
Ответ: Во многих исполнениях сирена подключается через отдельный контактор или опциональный выход. Способ отключения зависит от конкретной схемы. В базовых версиях сирена включается только при достижении аварийного уровня (перелив) и её можно отключить нажатием кнопки «Сброс аварии» (если предусмотрена).
Вопрос 6: Где находится источник питания 24В (PS1) и зачем нужен автомат SF2?
Ответ: PS1 (импульсный блок питания) расположен на монтажной панели. Он питает датчики уровня и контроллер. Автомат SF2 защищает первичную цепь PS1 от перегрузок и КЗ. Если PS1 выходит из строя, индикация датчиков пропадает, но насосы (при работе от релейной логики) могут продолжать функционировать.
14. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ И УПАКОВКЕ
(Заполняется производителем)
15. ПРИЛОЖЕНИЯ (метки для вставки схем)
16. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Инструкция по интеграции шкафа в систему диспетчеризации (Modbus TCP / RTU) с модулем EREMF‑D‑12X12Y‑R (‑N) PRO‑Logic EKF
1. Общие сведения. Шкаф управления насосами с опцией диспетчеризации оснащается модулем ввода/вывода EREMF‑D‑12X12Y‑R (релейные выходы) или EREMF‑D‑12X12Y‑N (транзисторные выходы) производства EKF. Модуль позволяет передавать текущее состояние оборудования на верхний уровень и дистанционно управлять насосом по Modbus TCP или RTU.
2. Подключение сигналов к дискретным входам/выходам модуля.
| Обозначение модуля | Назначение сигнала | Клемма модуля (пример) | Примечание |
|---|---|---|---|
| X0 | Уровень МИНИМУМ | X0 (DI1) | 1 – уровень достигнут; 0 – уровень упал |
| X1 | Уровень МАКСИМУМ | X1 (DI2) | 1 – уровень достигнут (пуск насоса) |
| X2 | Уровень ПЕРЕЛИВ (авария) | X2 (DI3) | 1 – аварийный уровень |
| X3 | Датчик сухого хода | X3 (DI4) | 1 – сухой ход (нет протока) |
| X5 | Неисправность шкафа | X5 (DI6) | 1 – авария (сеть, перегруз, перелив) |
| X6 | Работа шкафа (наличие сети) | X6 (DI7) | 1 – питание шкафа в норме |
| Y0 | Дистанционный пуск насоса | Y0 (DO1) | 1 – насос включён (только в режиме «Автомат» или «Ручн») |
3. Настройка модуля с помощью ПО PRO‑Logic master. Для конфигурирования модуля необходимо скачать и установить бесплатное программное обеспечение PRO‑Logic master с сайта производителя EKF.
Через Ethernet (Modbus TCP): Подключите модуль к локальной сети, узнайте IP-адрес (по умолчанию 192.168.1.111, маска 255.255.255.0). В ПК настройте сетевой интерфейс на адрес из той же подсети. Запустите PRO‑Logic master, нажмите «Remote module» → «Online» → вкладка Ethernet → введите IP‑адрес модуля → «Online».
Через RS‑485 (Modbus RTU): Подключите порт RS‑485 модуля (клеммы A+, B-) к преобразователю интерфейса (USB‑RS485) на ПК. В драйвере определите номер виртуального COM-порта. В PRO‑Logic master выберите вкладку RS‑485, укажите COM-порт, параметры по умолчанию: скорость 19200, данные 8, бит чётности N, стоп‑бит 2. Нажмите «Online».
4. Карта регистров Modbus для модуля EREMF‑D‑12X12Y
| Сигнал | Номер дискретного входа Modbus | Адрес PDU (hex) | Бит в регистре |
|---|---|---|---|
| X0 – МИНИМУМ | 10001 | 0x10, бит 0 | 0 |
| X1 – МАКСИМУМ | 10002 | 0x10, бит 1 | 1 |
| X2 – ПЕРЕЛИВ | 10003 | 0x10, бит 2 | 2 |
| X3 – СУХОЙ ХОД | 10004 | 0x10, бит 3 | 3 |
| X5 – АВАРИЯ | 10006 | 0x10, бит 5 | 5 |
| X6 – РАБОТА | 10007 | 0x10, бит 6 | 6 |
Дискретные выходы (катушки) для управления: Y0 – ПУСК, номер катушки 1 (или 65), адрес PDU 0x50 (80), бит 0, команда записи (функция 0x05).
5. Настройка связи Modbus TCP: IP-адрес модуля (например, 192.168.10.50), порт 502. В SCADA создать драйвер Modbus TCP.
6. Настройка связи Modbus RTU: Скорость, формат, чётность должны совпадать с настроенными в модуле. Адрес устройства (1…247). В SCADA создать драйвер Modbus RTU с указанием COM-порта и параметров.
Примеры команд Modbus: чтение входов (Modbus RTU, адрес 1): 01 02 00 10 00 08 CRC; включение насоса (Modbus TCP): client.write_coil(0x50, True).
17. ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Инструкция по интеграции шкафа в систему диспетчеризации (Modbus RTU) с использованием модуля ОВЕН МК110‑224.8ДН.4Р
1. Общие сведения. Шкаф управления насосами может быть оснащён модулем дискретного ввода/вывода ОВЕН МК110‑224.8ДН.4Р для интеграции в систему диспетчеризации по интерфейсу RS‑485 с использованием протокола Modbus RTU. Характеристики модуля: 8 дискретных входов (гальваническая развязка, 24 В), 4 дискретных выхода – электромагнитные реле (6 А до 250 В), интерфейс RS‑485 (Modbus RTU / ASCII), питание 90…264 В переменного тока.
2. Подключение сигналов к дискретным входам/выходам модуля.
| Сигнал шкафа | Обозначение на схеме | Клемма модуля |
|---|---|---|
| Уровень МИНИМУМ (нижний датчик) | HL7 / датчик «НУ» | DI1 (клемма 3) |
| Уровень МАКСИМУМ (пуск насоса) | HL6 / датчик «ВУ» | DI2 (клемма 4) |
| Уровень ПЕРЕЛИВ (авария) | HL5 / датчик «АВ» | DI3 (клемма 5) |
| Сухой ход (ДСХ) | XT2 (контакты 7–8) | DI4 (клемма 6) |
| Авария шкафа (обобщённая) | HL4, тепловое реле | DI5 (клемма 8) |
| Работа шкафа (наличие сети) | HL1 («Сеть») | DI6 (клемма 9) |
Выходы модуля: DO1 – дистанционный пуск насоса №1 (клеммы 15–17 НО), DO2 – дистанционный пуск насоса №2 (клеммы 18–19 НО).
3. Настройка модуля с помощью ПО OWEN Configurator. Подключите модуль к ПК через преобразователь RS‑485 → USB. Запустите OWEN Configurator → «Добавить устройства» → выберите RS‑485. Укажите COM-порт, скорость 9600, формат 8/N/1. Нажмите «Найти». После обнаружения модуля выберите его. В разделе «Сетевые параметры» установите скорость, формат, базовый адрес (например, 1). Нажмите «Записать в прибор» и перезагрузите питание модуля.
4. Карта регистров Modbus. Битовая маска входов – адрес 51 (0x33), чтение (биты 0…7 → DI1…DI8). Битовая маска выходов – адрес 50 (0x32), чтение/запись (биты 0…3 → DO1…DO4). Примеры команд Modbus RTU (адрес устройства = 1): чтение входов: 01 03 00 33 00 01 CRC; включение насоса: 01 06 00 32 00 01 CRC; выключение насоса: 01 06 00 32 00 00 CRC.
18. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (ПУЭ)
18.1. Ключевые нормативные документы
- ПУЭ (Правила устройства электроустановок) – основной документ.
- СП 256.1325800.2016 – требования для электроустановок жилых и общественных зданий.
- СП 76.13330.2016 – правила производства электромонтажных работ.
- ГОСТ Р 52868-2007 – требования к системам кабельных лотков и лестниц.
18.2. Требования к помещению для установки шкафов
- Запрет на размещение во влажных зонах (электрощитовые не допускается располагать под или над жилыми комнатами, санузлами, ванными, душевыми, кухнями).
- Проходы и рабочее пространство: минимальная ширина прохода между рядами шкафов или между шкафом и стеной – не менее 1 метра в свету. При двухрядном расположении – не менее 1,2 метров.
- Отсутствие посторонних коммуникаций: через электрощитовые не должны проходить трубопроводы систем водоснабжения, отопления, вентиляции, имеющие ответвления, люки, задвижки или фланцы.
18.3. Требования к установке (навешиванию) шкафа на стену
Надежное крепление на прочную, несгораемую стену. Крепежные элементы подбираются в соответствии с материалом стены и массой оборудования.
18.4. Требования к прокладке кабелей в лотках
- Заполнение лотка: при горизонтальной прокладке суммарное поперечное сечение всех кабелей не должно превышать 40% полезной площади лотка. Для глухих коробов – 35%.
- Расстояние между кабелями: силовые кабели выше 1 кВ и контрольные кабели должны прокладываться с зазором не менее 100 мм или быть разделены несгораемой перегородкой.
- Защита от внешней среды: проходы кабелей в шкафы и панели должны быть оборудованы уплотнениями.
- Защита от механических повреждений: в местах выхода кабелей из лотков к оборудованию кабель следует защищать (уголком, швеллером или трубой).
18.5. Расположение лотков
Высота размещения в общедоступных местах – не менее 2 метров от уровня пола. Запрещается совместная прокладка в одном лотке взаиморезервируемых цепей, цепей рабочего и аварийного освещения, а также цепей разного напряжения (до и выше 42 В). Лотки и короба должны быть из негорючих материалов.
18.6. Документы для персонала (электромонтажника)
- Удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках (группа II–V).
- Удостоверение о проверке знаний требований охраны труда (ПОТ).
- Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте.
- Удостоверение о прохождении обучения (свидетельство о профобразовании).
- Справка о прохождении медосмотра.
- Наряд-допуск на производство работ.
18.7. Документы для организации (компании-подрядчика)
- Членство в СРО – при выполнении электромонтажа в рамках строительства, реконструкции или капитального ремонта объектов капитального строительства по прямым договорам или при сумме договора более 10 млн рублей.
- Лицензия МЧС – при монтаже, ремонте и обслуживании средств обеспечения пожарной безопасности зданий.
18.8. Инструмент электромонтажника и поверка СИ
Измерительные приборы (требуют поверки): мультиметр, токоизмерительные клещи, мегаомметр, указатели напряжения (УНН, «Контакт-55ЭМ»). Периодичность поверки: мегаомметры – каждые 1-2 года, токоизмерительные клещи – каждые 2 года, указатели напряжения до 1000 В – 1 раз в год.
18.9. Выбор кабелей и расчет сечений
| Мощность насоса (P), кВт | Номинальный ток (I), А (при 380В) | Оптимальное сечение жилы (медь), мм² |
|---|---|---|
| до 1,5 | ≤ 3 | 1,5 |
| 2,2 – 3 | 4 – 6 | 2,5 |
| 4 – 5,5 | 8 – 11 | 4 |
| 7,5 | 15 | 6 |
| 11 | 22 | 10 |
Выбор марки кабеля: внутри сухих помещений – ВВГ, NYM; на улице, в земле, в воде, в сырых подвалах – NYY; для частого перемещения (погружной насос на тросе) – КГ. Для поплавковых выключателей: сечение 2 x 0,75 мм² или 3 x 0,75 мм², гибкий многожильный. Для кондуктометрических датчиков: только экранированный кабель КВВГнг(А)-LS с экраном или КПСВ. Для цепи заземления: медь, сечение не менее 50% от сечения фазного (минимум 4 мм²).
18.10. Прокладка кабелей и герметичность соединений
- Разделение цепей: силовые и слаботочные кабели прокладываются в отдельных лотках или с разделительной перегородкой. Минимальное расстояние между раздельными лотками – 0,1 метра.
- Герметичность соединений: распаечные коробки для продления кабелей поплавков или кондуктометров – вне приямка, в зоне, исключающей затопление (высота не менее 0,5–1 м). Степень защиты коробок – IP65/IP66/IP68. Запрещены скрутки – только пайка с термоусадкой, обжимные гильзы или клеммы WAGO в герметичной коробке.
- Заземление экранов: экран экранированного кабеля заземляется только с одной стороны (в шкафу управления).
- Гермоввод в шкаф: для каждого кабеля используется отдельный гермоввод (сальник) с резиновой манжетой. Не допускается пропускать несколько кабелей в одно отверстие.
18.11. Испытания мегаомметром (обязательно)
- Для силовых кабелей до 1 кВ: сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
- Для вторичных цепей, автоматики: не менее 1 МОм (согласно табл. 1.8.34 ПУЭ).
- Чем измерять: мегаомметром на 2,5 кВ для силовых кабелей и на 500–1000 В для цепей управления.
- Результаты измерений заносятся в протокол.
Инструкция содержит полный объём информации, необходимый для квалифицированного выбора, монтажа, пусконаладки, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта шкафов управления насосами серий ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д, ШУН-КНС.
ШУН1Д, ШУН2Д, ШУН3Д — шкафы управления насосами от 0,25 до 132 кВт
Под любой функционал: прямой пуск, плавный пуск, ЧРП, диспетчеризация, Modbus, SMS-оповещение. Гарантия 24 месяца, срок службы до 20 лет.
✓ ШУН2Д — 2 насоса (ротация, каскад, резервирование) ✓ ШУН3Д — 3 насоса (сложные КНС, пожаротушение)
✓ Мощности: 0,25 кВт, 0,55, 0,75, 1,5, 2,2, 4, 7,5, 11, 15… до 132 кВт (380 В / 230 В)
✓ Датчики: поплавки, кондуктометрические, 4–20 мА, гидростатические. ✓ Корпус: IP31 / IP54 / IP65 (уличный с обогревом)
